W Agico prowadzimy w Szczecinie zakład konstrukcji stalowych, który od 1986 roku wytwarza lekkie i ciężkie konstrukcje na podstawie dokumentacji dostarczonej przez inwestora. Łączymy cięcie, obróbkę stali, spawanie, malowanie i montaż konstrukcji w ramach jednego procesu, dlatego klient nie musi rozdzielać odpowiedzialności między kilku wykonawców. Przy mocy produkcyjnej około 700 ton miesięcznie realizujemy zarówno duże inwestycje przemysłowe, jak i mniejsze projekty infrastrukturalne. Dla zamawiającego liczą się zgodność z projektem i terminowość. Dlatego pracujemy z wykorzystaniem oprogramowania CAD do komputerowego przygotowania dokumentacji oraz modelowania 3D, korzystamy z nowoczesnego parku maszynowego, prowadzimy kontrolę jakości spoin i zakładową kontrolę produkcji, a gotowe elementy wiernie odwzorowują detale dokumentacji. Obsługujemy firmy w kraju, a znaczną część produkcji kierujemy także do Niemiec, Holandii i Szwecji.
Nasza oferta obejmuje wyroby dla przemysłu ciężkiego, budownictwa przemysłowego, komercyjnego, mieszkaniowego oraz infrastruktury publicznej. Produkujemy konstrukcje stalowe na wymiar według dokumentacji klienta, od pojedynczych elementów po duże układy spawane, a na etapie przygotowania wspieramy dobór rozwiązań wykonawczych, kolejność prefabrykacji i sposób montażu. Po zatwierdzeniu założeń przechodzimy do cięcia, obróbki, spawania, malowania i przygotowania elementów do wysyłki lub montażu. Taki układ pracy ogranicza ryzyko kolizji na budowie i ułatwia kontrolę nad harmonogramem.
Wykonujemy hale stalowe na wymiar, hale magazynowe i wiaty dla zakładów produkcyjnych, firm logistycznych oraz zaplecza technicznego. Prefabrykaty powstają na podstawie rysunków warsztatowych, co ułatwia późniejszy montaż i ogranicza poprawki na placu budowy. W zależności od projektu przygotowujemy elementy nośne, połączenia i zabezpieczenia powierzchni w jednym ciągu technologicznym. Zakres tej usługi opisujemy szerzej na podstronie poświęconej halom stalowym.
Produkujemy słupy i dźwigary stalowe, czyli elementy nośne przenoszące obciążenia z dachów, stropów i pomostów na podpory. Dla inwestora ważne są tu powtarzalność wymiarów oraz dokładność otworów i węzłów, dlatego wykorzystujemy modelowanie 3D i kontrolę na kolejnych etapach obróbki oraz spawania. Takie elementy trafiają do hal, obiektów przemysłowych i konstrukcji specjalistycznych. Więcej o tej grupie wyrobów znajduje się na podstronie dotyczącej słupów i dźwigarów stalowych.
Wytwarzamy konstrukcje szklarniowe dla rolnictwa, w tym obiekty o dużej rozpiętości oraz rozwiązania stosowane w szklarniach typu Venlo, czyli modułowych obiektach opartych na powtarzalnych przęsłach. W tego rodzaju realizacjach liczy się zgodność geometrii elementów, ponieważ wpływa ona na sprawny montaż kolejnych segmentów i osłon. Nasz zakład przygotowuje prefabrykaty według dokumentacji klienta, z zachowaniem powtarzalności niezbędnej przy większych powierzchniach uprawowych. Osobna podstrona prezentuje pełną ofertę konstrukcji szklarniowych.
Produkujemy akcesoria kolejowe ze stali dla projektów infrastrukturalnych, w których liczą się zgodność wykonania z dokumentacją i powtarzalność serii. Tego typu wyroby powstają w oparciu o precyzyjne cięcie, obróbkę, spawanie i kontrolę jakości spoin, co ogranicza ryzyko odchyłek montażowych w terenie. Realizujemy zarówno krótkie serie, jak i większe partie dla stałych harmonogramów dostaw. Szczegółowy zakres tej usługi opisujemy na podstronie akcesoriów kolejowych ze stali.
O bezpieczeństwie konstrukcji decyduje proces, nie sam materiał. W Agico wykonujemy konstrukcje zgodnie z PN-EN 1090-2 w klasie wykonania EXC3, która określa wymagania dotyczące przygotowania, spawania i odbioru elementów, a proces spawania prowadzimy według PN-EN ISO 3834-2. Dla zamawiającego oznacza to nadzór nad materiałem, kwalifikacją technologii, kontrolą jakości spoin i powtarzalnością wyrobów. Pracujemy także w zintegrowanym systemie ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, więc zakładowa kontrola produkcji obejmuje jakość, środowisko i bezpieczeństwo pracy, a nie wyłącznie końcowy odbiór elementu.
Obsługujemy inwestycje w Polsce oraz na rynkach zagranicznych, przede wszystkim w Niemczech, Holandii i Szwecji. Zaplecze w Szczecinie i moc produkcyjna sięgająca około 700 ton miesięcznie pozwalają nam prowadzić równolegle kilka większych zleceń bez angażowania zewnętrznych podwykonawców. Klient ma jednego wykonawcę odpowiedzialnego za przygotowanie produkcji, prefabrykację, zabezpieczenie powierzchni i montaż gotowych konstrukcji. To ważne zwłaszcza tam, gdzie harmonogram budowy jest napięty, a tolerancje wykonawcze pozostają niewielkie.
Jeżeli potrzebny jest zakład konstrukcji stalowych, który pracuje według dokumentacji klienta i realizuje proces zgodnie z normami EXC3 oraz ISO, zapraszamy do rozmowy o inwestycji. Przeanalizujemy zakres produkcji, dobierzemy sposób wykonania i wskażemy, jak przygotować zlecenie do sprawnej realizacji.
Zakład w Szczecinie ma moc około 700 ton miesięcznie. Realizujemy duże inwestycje przemysłowe, hale i wiaty, konstrukcje szklarniowe, słupy i dźwigary oraz akcesoria kolejowe i mniejsze projekty infrastrukturalne.
Tak. Łączymy przygotowanie CAD i modelowanie 3D z cięciem, obróbką, spawaniem, kontrolą jakości spoin, malowaniem i montażem, co ogranicza ryzyko kolizji i daje jednego odpowiedzialnego wykonawcę.
Produkcja prowadzona jest zgodnie z PN-EN 1090-2 w klasie wykonania EXC3, spawanie wg PN-EN ISO 3834-2 oraz w zintegrowanym systemie ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001.
Przygotowanie placu budowy i dokumentacji przed montażem stalowych konstrukcji przemysłowych…
Wybór między ramą a kratownicą determinuje koszty, swobodę zagospodarowania wnętrza oraz maksymalną…
